ດ້ານຂ້າງໂລຫະ perforated ເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃນບັນດາສະຖາປະນິກແລະນັກອອກແບບເນື່ອງຈາກການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມແລະຜົນປະໂຫຍດທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.

ຂະບວນການຜະລິດຂອງຫມູ່ຄະນະເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ນເລືອກໂລຫະແຜ່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊັ່ນອາລູມິນຽມ, ສະແຕນເລດຫຼືເຫຼັກກ້າ galvanized. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຊຸດເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນາແລະຄວາມແປທີ່ຕ້ອງການ. ເມື່ອກະດານຖືກກະກຽມ, ມັນໄດ້ຖືກ perforated ໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນພິເສດເພື່ອສ້າງຮູບແບບທີ່ຊັດເຈນຂອງຮູຫຼືສະລັອດຕິງໂດຍອີງໃສ່ການອອກແບບສະເພາະ.

ຫຼັງຈາກໄດ້ຖືກ perforated, ຫມູ່ຄະນະໄດ້ຜ່ານຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດແລະການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນແລະປັບປຸງການຍຶດຕິດຂອງເຄືອບຫຼືສໍາເລັດຮູບ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຂອງແຜງ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ພາຍນອກ.

ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ການເຄືອບຫຼືສໍາເລັດຮູບເພື່ອເພີ່ມຮູບລັກສະນະແລະການປະຕິບັດຂອງກະດານ. ນີ້ສາມາດປະກອບມີການເຄືອບຝຸ່ນ, anodizing ຫຼືສີ, ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການກ່ຽວກັບຄວາມງາມແລະການເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນໄດ້ຖືກປິ່ນປົວຫຼືຕາກແດດໃຫ້ແຫ້ງເພື່ອຮັບປະກັນການເຄືອບຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະໃຫ້ການປົກປ້ອງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະສະພາບອາກາດ.

ເມື່ອແຜງຖືກເຄືອບແລະປິ່ນປົວແລ້ວ, ພວກເຂົາໄດ້ຮັບການກວດກາຄຸນນະພາບເພື່ອກວດກາເບິ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືຄວາມບໍ່ສົມບູນ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າມີພຽງແຕ່ກະດານທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສູງສຸດເທົ່ານັ້ນທີ່ຖືກສົ່ງໄປຫາລູກຄ້າ.

ນອກເຫນືອຈາກຂະບວນການຜະລິດມາດຕະຖານ, ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນສະເຫນີທາງເລືອກການປັບແຕ່ງເຊັ່ນ: ແຜ່ນໂຄ້ງ, ພັບຫຼືໂຄ້ງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບສະເພາະ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສະຖາປະນິກແລະນັກອອກແບບສ້າງການອອກແບບ facade ທີ່ເປັນເອກະລັກແລະປະດິດສ້າງໂດຍໃຊ້ກະດານໂລຫະ perforated.

ໂດຍລວມແລ້ວ, ຂະບວນການຜະລິດດ້ານນອກຂອງໂລຫະ perforated ປະກອບດ້ວຍວິສະວະກໍາຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຕັກນິກການຜະລິດແບບພິເສດແລະມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອສົ່ງແຜງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ທົນທານແລະມີຜົນກະທົບທາງສາຍຕາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະຖາປັດຕະຍະກໍາ. ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ມີຄວາມຍືນຍົງແລະດຶງດູດສາຍຕາຍັງສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍຕົວ, ດ້ານໂລຫະ perforated ຄາດວ່າຈະຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບການອອກແບບອາຄານທີ່ທັນສະໄຫມ.